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带你走进PE的世界

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PE(聚乙烯)

 1.PE的性能:PE是塑料中产量最大的一种塑料。

特点—质软、无毒、价廉、加工方便,耐化学性好,不易腐蚀,印刷困难。

PE是一种典型的结晶型高聚物,常用的有LDPE(低密度聚乙烯)和HDPE(高密度聚乙烯),

    LDPE较软,(俗称软胶)HDPE俗称硬性软胶,它比LDPE硬,是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间透光性差,结晶度大,很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象,当温度高于60℃时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比LDPE还要好一些。

    HDPE的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。比LDPE有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的HDPE分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型HDPE;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型HDPE。该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高。

    LDPE的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。HDPE很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象。HDPE当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比LDPE还要好一些。 LDPE是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。 LLDPE(线性低密度聚乙烯)更高的抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。它的优异的抗环境应力开裂性,抗低温冲击性和抗翘曲性使 LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。 LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。

2.PE的工艺特点:PE制件最显著的特点是成型收缩率大,易产生缩水和变形。

    PE料吸水性小,可不用干燥。PE的加工温度范围很宽,不易分解(分解温度为320℃),若压力大,制件密度高,收缩率较小。

    PE流动性中等,要严格控制加工条件,并保持模温的恒定(40-60℃)。

    PE的结晶程度与成型工艺条件有关,它有较高的冷固温度,模温低,结晶度就低。在结晶过程,因收缩的各向异性,造成内部应力集中,PE制件易出现变形和开裂。产品放在80℃热水中水浴,可使压力得到一定的松驰。

    成型过程中,料温和模温偏高一些为宜,注射压力在保证制件质量的前提下应量偏低,模具的冷却特别要求迅速均匀,产品脱模时较烫。

    HDPE干燥:如果存储恰当则无须干燥。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。 

    注射压力:700~1050bar。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口: 流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。

    LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点,LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么稳定。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。

    LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是0.024~0.040 in和0.060-0.10in. 

    PE的性能决定了PE篷布在市场上的绝对优势,也令其在户外运输及包装防护上广泛应用。

(以上部分内容源于网络)

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